核心优势

1.重载运输

  在重型机械装配线上，刚性链轻松承载2吨级发动机总成。承载能力大，可举升重量达30吨，能承受频繁启停和重载冲击，适用于立体车库车辆升降等重载场景。

2.智能定位更精准

  通过伺服电机+编码器的闭环控制，刚性链可实现毫米级停位精度。这种特性确保每个模组都能精准对接装配机械手，定位误差持续控制在毫米级别。

3.承受恶劣环境（高温环境下不影响运行）

  恶劣环境下 经特殊表面处理的链板，在连续高温作业中仍保持毫米级的定位精度。采用半硬碳钢或不锈钢材质，具有耐高温（200°C+）、抗腐蚀的特性，在核废料处理、高温钢管搬运等极端环境中仍能保持低故障率。

4.柔性配置更灵活

  模块化设计的刚性链系统，支持水平、垂直、推拉、悬挂等布局方式

5.空间占用小：

  链条可180°折叠存储或90°转向，无需液压油管，结构紧凑，相比同类产品可减少40%的空间占用。

6.维护成本低：

  可采用自润滑设计或免维护模块化结构，运维成本降低60%，且刚性链传动效率达98%，配合伺服电机可实现高速、低噪运行。

7.使用寿命长：

  表面采用特殊涂层，耐磨性提高2-3倍，特种型号使用循环寿命长达100万次。

8.升降行程大：

  升降行程最大可达16m，且刚性举升时不会出现下沉现象，能满足一些需要较大升降高度场景的需求。